メッシュ・フィルターのエッチング加工

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メッシュ・フィルターの加工ならメルテック

メルテックは「エッチング加工」のメッシュ・フィルターを作製しています。
材質はSUS・銅・ニッケル等が加工対象です。

エッチング加工で製作するメッシュは「ほつれなし・目開きなし・目詰まりなし」という特徴があります。
またこれらの加工方法は、自由設計に適しており、織金網では難しい形状にも対応できますので、外枠形状・孔形状・孔径・ピッチ幅など、ご相談下さい。

弊社では複合加工として、曲げ・丸め加工、拡散接合、表面処理も対応します。
精密電鋳加工のメッシュ・フィルターについてもご相談可能です。

エッチング加工のメリット

  • ほつれなし:ほつれないから、孔の変形や金属くずの発生・ケガの心配がありません。
  • 目開きなし:編み込みがないから、目開きによる孔の変形がなく、規格以上の異物が混入しません。
  • 目詰まりなし:表面がフラットだから、粉末などの噛みこみ・詰まりがなく掃除が簡単です。
  • 自由設計:外枠・孔形状・孔径など自由な形状を作製できます
  • イニシャルコスト:高価な治具は不要です。

自由設計の加工例

エッチング加工では、フィルターの外枠や孔形状など自由な形状の作製が可能です。異形状を同時加工することも出来ます。

外枠を自由な形状に設計

異なる径の開口孔を配置

様々な開口孔の形状に対応

用途例

  • プレフィルター(自動車オイル・家電集塵)
  • 食品用フィルター(コーヒーフィルター・ふるい機)
  • 産業・医療機器フィルター
  • ガス・水素フィルター
  • ソレノイドバルブ等

加工事例(1. エッチング 2. 精密電鋳)

1. エッチング 加工事例

ステンレス製ハニカムメッシュ

ステンレスハニカムメッシュ!

開口率の高いハニカム構造、用途に合わせた形状を加工します。t=0.05mm 最小径φ0.08mm等

ステンレス製丸孔フィルター

ステンレス多孔フィルター

耐蝕性が高く、一般用途から食品・医療向けまで精度よく加工します

エッチング加工+丸め

エッチングメッシュに曲げやプレスの2次加工も可能です。

扇形状フィルター

形状加工と取付穴加工は全て同時です。

エッチングで金網の代替加工

金網メッシュ規格に相当する製品を作製できます。

メッシュ線幅孔径厚み
500.18mm0.328mm 織目部t = 0.36mm *
1000.10mm0.154mm織目部t = 0.2mm *
*厚みは規格以下(例:t = 0.1mm)で対応可能。

 

エッチング加工によるメッシュ・フィルターの製作ならお任せください!

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2. 精密電鋳 加工事例

極小径孔のメッシュ

極小径メッシュフィルターφ0.005mmの極小径孔のメッシュ
t=0.023mm等

精密電鋳加工の特徴

  • ニッケル精密電鋳により、エッチングより更に高精細な加工が可能。
  • 硬度が高く(参考値HV550)、耐久性に優れている。

課題解決事例(平織金網からエッチングへ)

【ご依頼前】平織メッシュ

【ご依頼後】エッチングメッシュ

製品名 ふるい機フィルター
製品の役割 固体粒子を寸法で分類する為のメッシュ・フィルター
課題 現在使用中の平織メッシュでは金線の重なり部分に段差があり、段差に固体粒子が溜まりやすい。
そのため、粒子がメッシュ孔を塞がないように、清掃回数が増えてしまった。
→ フラット構造のメッシュを採用して作業効率アップを図りたい。
メルテックの対応 <段差改善の為にエッチング加工をご提案>
エッチング加工特有の段差のないメッシュを作製。(希望の孔径およびピッチ寸法も指定可能)
また、平織メッシュでは網の重なり部の剥がれやホツレなどの懸念があったが、
エッチング加工では接合箇所はなく、平板1枚から製作するため、懸念事項が解消された。
エッチングメッシュの特徴 形状:設置機械の外径寸法、分類したい粒子サイズにカスタム設計が可能。
また、1板内での左右でメッシュ寸法を変える設計も可能。
例)左半分=100メッシュ、右半分=50メッシュなど。
材質:ステンレス等
精度:孔公差は最小±0.015mmでの管理が可能(エッチング加工の場合)

エッチング加工によるメッシュ・フィルターの製作ならお任せください!

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金属メッシュ・フィルターとは

気体や流体内の異物や不純物を取り除き、濾過目的で使用される部品です。
用途の範囲は広く、産業機器・自動車部品・医療機器・空調用・家電製品・食品分野などがあります。
材質はSUS・銅・ニッケル等が使用され、加工方法は金網・エッチング・電鋳・パンチングと各種あります。比較検討の際は下記の図表を参考にして下さい。

加工法比較(エッチング・電鋳・金網・パンチング)

設計の自由度とイニシャルコスト

メッシュフィルター加工方法の比較 設計とイニシャルコスト

ろ過精度と強度

メッシュフィルター加工方法の比較濾過精度と強度

 

加工名称加工方法特徴用途例
エッチング金属板t=0.01mm~0.5mmをエッチング液で腐食・溶解して穴をあける 。イニシャルコストの負担が少ない。
織金網と違い、A)外形の自由な設計やフチ取り、丸や角の孔形状が可能。 B)ほつれやバリが原因の異物混入が起らない。C)平面で目開きがない。
プレフィルター(自動車のオイルフィルター、家電の集塵フィルター)
エアフィルター、食品用フィルター(コーヒー/ジューサー等)
ソレノイドバルブフィルター
産業機器フィルター
電鋳 ニッケル精密鋳により極薄の板材t=0.01の高精細加工が可能。.ニッケル精密電鋳による高精細加工。
イニシャルコストの負担は比較的低い。
織金網と違い、A)孔のテーパーレス加工ができる。外形や孔形状の自由設計はエッチングと同等。 B)ほつれやバリが原因の異物混入が起らない。C)平面で目開きがない。
ガスフィルター
水素フィルター
燃料電池
ハンダフィルター
金網金属の棒線を編み込み形状にする。平織りや綾織等がある。抜き絞り加工ができる。濾過精度が良好で、量産単価が安い。フチがほつれやすく目開きや目詰まりが発生する。ストレーナー
エアーフィルター
バスケットフィルター
パンチング板材をパンチング(プレス加工)してメッシュ状に製造。穴径、ピッチが大きく、濾過精度は低い。
汎用型以外の金型コストは高い。プレス加工のため設計が限定的。
産業機器フィルター
各種内燃機関・空調用フィルター

その他の加工事例:プレス加工

  • PETフィルム、金属箔が加工できます。
  • フープ材の加工が可能
  • 大量生産に向いています。

〔参考例〕PETシートのプレス加工 PET t=0.2mm:最小孔径φ0.4mm、最小ピッチ0.8mm

エッチング加工によるメッシュ・フィルター製作を分かりやすく解説

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